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洗衣机外观塑胶件机器人涂装线

洗衣机外观塑胶件机器人涂装线

整厂规划空调外观、洗衣机外观件机器人喷涂全自动生产线:

整套喷涂工程,涵盖打磨、自动喷漆、除尘、底漆烘干、UV固化、PU烘干、精密烤箱、废气废水处理等工序。

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整厂规划空调外观、洗衣机外观件机器人喷涂全自动生产线,整套喷涂工程,涵盖打磨、自动喷漆、除尘、底漆烘干、UV固化、PU烘干、精密烤箱、废气废水处理等工序。


空调外壳机器人喷涂生产线的基本构成

一、上料输送线3条

动力:电子调速范围1-5M/min。

线体: H=750±20mm

预热除湿炉:规格尺寸:L3000*W1300*H500mm

自动除静电

二、手动除尘柜 :用于喷涂前手动除灰尘


三、RDPT0105喷涂机器人(悬挂安装)3台

机器人喷漆涂层均匀速度稳定,光泽度好。


四、货盘交换部分3套

自转90或360°公转180°

五、水帘式喷漆柜3台

六、喷涂部分及供油部分,涂料适用于油管输送。

七、底漆烘干生产线1条,用于底漆输送及烘干生产

八、PU烘干生产线,用于PU漆输送及烘干生产

九、精密柜式烤箱5台,自动恒温,连续可调

十、UV固化生产线1条,用于UV漆输送及烘干生产,

十一、打磨台3台

十二、货淋室


十三、普通净化车间

十四、地面:环氧树脂

十五、净化供风机组2台,用途:补入洁净空气,保持室内空气清新。

十六、废气处理柜,用途:将废气通过多层过滤再排放到大气中,减少环境污染。

十七、单工位手喷柜

......



澳门新葡亰可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。

线体运行方式还可分为:跟踪连续式喷漆或步进式喷漆,工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式


喷涂生产线组成结构:

人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备(往复机、机器人等)、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等


喷涂生产线细节说明:

喷涂方式:根据产品的喷涂范围和喷枪的数量,选择合理的自动喷涂设备(往复机、机器人等);

输送方式:悬挂线、地链线、spindle线等;

喷涂环境:喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室,通过高效送风口送入喷房;恒温恒湿等;

烘烤方式:隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化;

废气处理:喷淋和活性炭过滤后排放等方式;

产    量:取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素;

适应工件:塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理;



澳门新葡亰企业配备现代化的生产设备,厂房面积5500平方米,拥有一支120人的高效团队,其中工程技术人员25人,品管人员10人,资深技术工人60人。凭借雄厚的技术实力和强大的研发能力,澳门新葡亰企业21年来已经为35家五百强企业提供了专业的产品及服务,并得到客户一致的认可。


澳门新葡亰企业在行业内独家建设了700平方米的产品展厅,内有喷涂机器人、万级无尘喷涂实验室、自动喷涂生产线、自动化生产线样机等,免费为客户提供技术咨询和各类产品喷涂打样服务。并建立有专门的研发实验室,锐意创新,始终走在市场的前列。近年来,澳门新葡亰在研发方面投入了大量的人力、物力、财力,获得了二十多项国家专利。

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