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行业动态

自动喷胶设备工艺及EHS要求

日期:2018-12-12
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自动喷胶设备工艺路程为上料—浸泡—滴胶(10s)—自然风干(30min)—下料,浸泡槽需采用循环泵配溢流口确保浸泡液位保持同一高度,浸泡时间可调节,线体速度可调节,线体需有抽风功能,所有设计需防爆,因为shellac易燃易爆,使用名牌风机马达,保证机器和机器里面的架子在各种温度下不能有震动,发热,造成安全风险。喷涂设备尺寸需符合现场尺寸要求,并能够按照现有通道到达安装区域,与涂料可能接触的设备部位,必须使用不锈钢材料,防止生锈,设计尽量简单有效,便于维修。轴承、电机、链条等零配件必须使用知名品牌。

自动喷胶设备

EHS Requiremen

喷涂设备整体设置边界防护罩,能够确保设备运行过程中,能够将操作人员与加工区域隔离开,防护罩上可开启的门或活动部件需设置Pilz或施耐德感应式连锁开关。防护罩开启时,连锁开关断开,设备必须停止运行,防护罩材质为PC材质,厚度不得低于5mm;设备的机械传动部件,如驱动链条、齿轮、电机等,必须设置可靠的安全防护罩,不得有裸露的挤压点或剪切点。


喷胶设备的上、下料口设计合理,能够防止操作人员手通过上、下料口伸入设备内部接触设备内部的运动部件。如有需要,上下料口需设置安全光栅,安全光栅等级4级,光束间距30m,品牌为Pilz 或Sick 品牌。浸泡槽、滴胶槽及风干槽需设置自动防护盖,并设置槽边抽风,喷涂设备整体防护罩上设有抽风,能够有效清除生产过程中所产生的易燃气体。喷胶设备内的照明灯及电气线路铺设必须采用防爆设计。自动喷涂设备设有自锁式急停开关,急停开关品牌为施耐德,急停开关不得作为停止开关使用。设备所有的操作按钮需设有中文标识,设备整体需设置接地保护;并设有独立的旋转式电源隔离开关,电源开关可实行上锁挂牌操作。



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